Kašírované hlavice

Na webu máme ještě dost bílých míst v jednotlivých  tématech.

Když mi  Petr Adam  nabídl  poněkud  heslovitý  obrazově-textový materiál , řekl  jsem si  - hurá aspoň něco  na  tuto téma .  Tak vznikl  mírnou modifikací předkládaný materiál, protože moje zkušenosti s kašírováním jsou  slušně  řečeno malé  a hodně letité , plus pár citací z našeho webu  a poznámek. Tento postup je opět určitou modifikací  klasického postupu!

 

 

1.)

Vyrobit  kopyto  z dostupného  a  vhodného materiálu, libovolným  dostupným  a fungujícím způsobem.

Možností  je  neskutečně mnoho  a  omezuje nás hlavně naše  představivost .

Uvedu zde  pár citací z debaty na webu a  několik  linků na příslušné příspěvky: 

Druhá možnost  je dobře se podívat  kolem  sebe, jako  kopyto je možné použít  nejrůznější předměty, případně i jejich díly nebo části.(víčka, kryty, ozdoby,..).  Nebo i jednorázové  dvoudílné  pohárky na šampus z čirého polystyrénu, horní díl je ogival  s otvorem pro zastrčení stopky pohárku a podobně .  

Každý postup je možné rozumně modifikovat a použít z něj tu část která nám vyhovuje!!

 

Dušan Adamec   Hlavice z EPS – v tomto případě kopyto!!

Po niekoľkých konzultáciách som sa rozhodol vyrobiť hlavicu s extrudovaného polystyrénu , ktorý sa dá zakúpiť v stavebninách pod obchodím názvom styrodur. Je to druh extrudovaného polystyrénu určeného na zatepľovanie fasád s únosností na tlak 300 kg/m2.

Postup som zvolil nasledovný : Po narezaní styroduru na kocky , kvádre. som mechanickou cestou odstránil tvrdú škrupinu na povrchu , zo vzorom kosoštvorcov. Po tejto úprave malo nastať postupné zlepenie kvádrov styroduru na potrebnú dĺžku, a následné vlepenie laminačnou živicou do fenolickej rúry . Ale toď otázka bola čím zlepiť ten styrodur. Epoxy sa nehodí spoje sú tvrdé zle sa to brúsi ,vznikajú jamy a výstupky , disperzné to samé a dlho to schne moc dlho páč sa lepí nesavé - nesavé, ďalšou vcelku dobrou variantov bolo možno použiť lepidlo Purex , ale tam som nebol spokojný s dostatočnou pevnosťou lepeného spoja , síce spoj sa pomaličky blížil štruktúre styroduru ,ale spoje boly taktiež málinko tvrdšie. Potom som si spomenul na nízkoroztažnú montážnu pur penu a eihle spoje veľmi pevné a štruktúra a tvrdosť spoju takmer optimálne.

Postup lepenia - rozprašovačom na vodu som vždy zľahka fukol na obe lepené strany spoju trochu vodnej spršky , ale ozaj iba zľahka, potom som naniesol pur zo spreju na obe strany , rozotrel stierkou , spojil a šupol pod lis a zlahka stisol. Tento proces sa opakoval až po zlepenie posledného dielu. S pur treba pracovať rýchle pení to jak pes. Medzi lepenými vrstvami som počkal vždy až predchádzajúca vrstva stuhne a potom sa pokračovalo ďalej.

Týmto postupom dostaneme blok ktorý sa celkom dobre obrába brúsením a to v sústruhu. Vŕtačka s brúsnym kotúčom na šmirgeľ, atd. Najskôr som na bloku obrúsil osadenie ktoré pasovalo s vôľou cca 0,2 mm do fenolyckej rúry. Následne boly tieto dve súčiastky zlepené to est fenolická rúra a styrodurový blok. Potom nasledovalo samotné brúsenie tvaru hlavice. následné laminovanie tmelenie atd.

 

K Jeřábek:  Jak na hlavice  - zde opět – Jan na kopyto!!

Broušení  rotujícího polotovaru  pomocí rozbrušovačky s lamelárném  smirkovým kotoučem, možné je použít i přímou brusku.

 

Vojta:

Já k lepení styroduru , EPP atd.používám LA tmel řežu odporovou pilou spoj lepený LA tmel se asi nejlíp opracovává ,jinak další fígl je v tom,že se snažím lepidlo nanášet jen tam,kde nebude procházet řez,nebo se opracovávat broušením,což u hlavice není problém

 

Mirek

Výroba hlavice velkých rozměrů z tenčích vrstev pěnového

plastu, prokládaného překližkovými kroužky. Límec hlavice je udělán z trubkové spojky a přilepen ke překližkovému kroužku na spodku hlavice.

www.rocketrytoday.com/nosecone.html

 

Klasický postup  kašírování je popsán zde – na webu MiKa:

 

Petrův postup:

Kopyto je udelané z  tvrzeného polystyrénu, lepeno penovym polyuretanem.

Nahrubo lze doslova ohlodat nožem, nebo soustružnickym nožem a na finální

opracování se osvědčila malá ruční frézka se smirkovým váleckem a úplně na závěr broušení s  vysokými otáčkami hladším smirkem - povrch je úplně hladký.

2.)

Výslední průměr našeho trnu musí být menší o tloušťku  stěny  hlavice , aby hlavice nepřesahovala obrys trupu.  Kopyto je nutné na začátku  kašírování  naseparovat , jinak může  dojít k přilepení  příští hlavice na kopyto. Použitý separační materiál a postup zavísí od materiálu kopyta a toho co máme k dispozici. Např. leštěnkou na parkety nebo v nouzi Indulonou.  

V tomto případě Petr použil tento postup:

kopyto se polepí podbalem, v tomto případě jedna vrstva malířské papírové pásky, ta nezanechává po sobě zbytky lepidla a na vnějším povrchu je "oteflonovana" teflon to není, ale něco na ten způsob.

 

Potom se dolů a nahoru na kopyto /lepidlem ven/ upevní první kroužek

 

 

ten spodní kroužek je nutné přilepit ještě páskou, aby se nemohl posouvat !

 

 

... nooo a mezi ty kroužky začínáš lepit pásky lepenky /lepidlem ven/

 

začal jsem křížem, ty pásky je nutné dost napnout, aby pak nedělali bordel

 

 

takto se postupuje po celém obvodu kopyta

 

 

dole se páska lepí pevně a nahoře je lepší ji jen tak trošku "heftnout", prostě aby držela, ale aby se případně dala odlepit...

 

je dobré, až nutné nikde nevynechat, protože daší vrstva jde lepidlem ke kopytu !

 

 na tomhle kopytu jsem neřešil špičku, protože se jedná o spodní

díl – trup  rakety V2... jinak by ta špička měla být udělaná poctivěji !  

 

mno a teď začíná druhá vrstva, pěkně kroužek po kroužku lepidlem ke

kopytu, nutno pěkně napínat a utahovat, aby nikde nevznikly výrazné

faldy !!!! Ty by se pak probrousily a hlavice by nebyla dostatečně pevná!

 

skoro hotovo, v pozadí je vidět už jedna hotová hlavice (spicka V2).

 

... na špičce už nelze dělat kroužky, ale takové "motýlky" ... v

podstatě nevadí pokuď bude někde víc lepenky, stejně se to pak brousí a

dočišťuje.

zde je krásně vidět kresba druhé vrstvy

 

 

 

je to poslední fáze na druhou vrstvu, přiměřeně se celá hlavice namokří

[voda] houbičkou, a pěkně vyhladí hladítkem /kus měkkého lina/ až se

pěkneě vrstvy "prokresli".

 

dál hlavici nechám vyschnout, malinko se stáhne a druhy den začínám

dělat další vrstvy ... celkem 6

 

jednou napříč, jednou kroužky, poslední 2 jen napříč, vždy namokřit a

vyhladit.

 

někdy mezi 3 a  5-tou vrstvou je dobré hlavici nechat trochu

zaschnout a celou ji hrubým smirkem obrousit, vzniklé nerovnosti se

strhnou, i ty faldy se trochu zakamuflujou, a pak se teprve nanáší další

vrstva .... stejně se to úplně nakonec bude celé hladce brousit a kytovat   

 

v této fázi se hlavice musí sundat, nezapomeňte jako já na spodní

přilepený prstýnek, tak to proste sundat nejde  ))) , takže, odlepíme

spodní prstýnek /viz začátek kašírovaní/ a při troše štěstí půjde

hlavice opatrně sundat .... já sem nejdřív bejčil co to šlo, zkoušel jsem

s ní kroutit a nic ..., pak jsem udělal nějaký chmat a hlavice prostě

sama  seskočila... ,vite  jak se mi ulevilo  )))))))

 

řešením je ještě do kopyta navrtat středem díru a z ní vyvést vývody

zhruba v 1/3 od špičky ..., cca 3 díry po obvodu ...., když je hlavice

hotová stačí do připravené díry pustit stlačený vzduch a nakašírovaná

hlavice by měla odskočit

 

teď se musí z kopyta sundat podbal a papirová hlavice nasadit zpět na

kopyto a nechat pořádně zaschnout.

 

mno a je hotovo  

 

LK

 Na tmelení EPS se hodí "šlehaný tmel" (Onetime, Bufill, ...),

 napěněný akrylátový superlehký pružný a brousitelný tmel.

 

na fotkách je moje v životě první a druhá hlavice a jako úplný

začátečnik (s radami Petra V. dik !) musím říct, že je to fakt

jednoduché...  tak se nevymlouvejte     … cituji Petra A.