3D tisk a odlévání

Dobre rano,
vezmu to postupně a strucně:
1) ad moje odlévání: používám rychle tuhnoucí polyurethan Alchemix PU3652, který je relativně křehký. Při odlitcích této velikosti (rozpětí 76 mm) to není na závadu, na větší věci by to chtělo něco houževnatějšího. Pokusně jsem odlil několik kusů z epoxidové pryskyřice 110BG plněné velmi jemně meltým korundem (36 mikronů) a dojem je vcelku pozitivní. Epoxid se více smrštil, což se ale projevilo pouze poklesem hladiny ve formě, takže se záďová část musela více obrousit dohladka.

2) ad kopyto na odlévání kanálů: je skvělý nápad: libovolný tvar je samozřejmostí, délka 500 mm asi příliš velká na to, aby byla vytištěná z jednoho kusu. Pracovní rozměry běžně dostupných tiskáren jsou typicky cca 25 x 25 x 25 cm. Ale fotopolymerní tiskárny můžou pracovat s materiály různých tvrdostí a samozrejmostí je simulace pryže v širokém rozsahu Shore jednotek. Takže pružný kónický trn by nemělo být problém vytáhnout...

3) ad mechanické vlastnosti výtisků: nelze zobecňovat! Např. FDM tiskárny (principiálně jde o 3D extrudéry tenkého proudu taveniny) pracují s ABS kopolymerem a poskytují výtisky s vynikajícími mechanickými vlastnostmi. Měl jsem v ruce celou řadu speciální připravků pro strojírenství (montážní přípravky, robotická ramena, obráběcí upínáky), které byly rutinně nasazeny na linkové výrobě a o jejich mechanických vlastnostech nebylo sporu. Tahle technologie ale poskytuje drsnější povrch, takže není vhodná na modely pro odlévací formy.

Ahoj, cenu toho půlmetrového trnu bych odhadl tak na 2000Kč. Po vlastních zkušenostech s různými vytisknutými díly, kdy je to křehké a nepříliš pevné, bych volil spíš ten frézovaný trn.
Ale existuje poměrně hodně materiálů s různou pevností, pružností a tvrdostí tak by se nakonec třeba nějaký vhodný našel. Ale hodně pokusů znamená hodně peněz.
www.objet.cz
M

Potenciál 3D tlačiarní je veľký, ale vzhľadom na rozsah možnosti použitia hmoty na tlačenie , výrobky z tlačiarní sú skôr vhodné ako kopyto pre výrobu finálneho výrobku Ale o rok, dva ... ktovie.

A s tou mládežou plný súhlas

Ta křehkost mě napadla taktéž ,ale to bych elegantně vyřešil tak ,že bych středem vytisklého trnu vedl závitovou tyč patřičné délky. Tím pádem by hvězdicový trn byl jen jako model a pomocí té tyče by se to na čelech mohlo elegantně stáhnout . Krom toho že bych si na 3D tiskárně udělal několik vzorů těchto kanálků a na tyči bych je mohl měnit ,ale vzhledem k ceně závitové tyče bych na každý mustr bych ji měl již hotovou.
Osobně v 3D tiskárně vidím velkou budoucnost ,neutuchající možnosti a velký potenciál ,především co se týče zhotovování detailů pro makety.

Ahoj
Mam dojem že by to bylo dost křehký ale trn na kanál není problém vyrobit ale 500mm asi ne .Asi zaůkoluju kámoše na fréze a nechám něco udělat ale tak 150mm dlouhý,a s tou mládeží máš pravdu neuměj ani zatlouct hřebík ,pokud vědí co je kladivo. Honza

Abych sa priznal najskôr som bol ohľadom 3D tlačiarne dosť skeptický. Výroba foriem na odlievanie stabylizátorú poprípade formy na hlavice no budíš. Som bol tak trochu navážkach z dôvodu manuálnej zručnosti dnešnej mládeže. V škole sú dielne zavreté, že vraj by si decka mohli ublížiť – proto tvrdím že dnešná manuálna zručnosť našich ratolestí je na úrovni neandrtalce s doby kamenné a preto to treba cepovať pokiaľ sa dá. Snáď som sa nikoho nedotkol , ale je to tak samí internet , mobil , tablet , hospoda a neviem čo ešte proste to treba učiť trpezlivosti a tvorivej práci nech sa deckám trochu cibrí tvorivá myseľ.

No dosť kritiky . ďalšie využitie 3D tlačiarne by som videl nasledovné : 6 cípá hviezdica s mierne zrezanými cípy cca 500 mm dlhá mierne kónická cca 2-3 mm naseparovaná separátorom voči prilepeniu - a BATESÚM v motoru pánové zvoní umíráček. Čo vi na to kolegovia.