- Příspěvky: 3
- Obdržená poděkování 0
Výroba trupů raket
- ELteqito
- Offline
- Nováček
Méně
Více
10 roků 4 měsíců zpět #1950
od ELteqito
Odpověděl ELteqito pro téma Re: Výroba trupů raket
Zdravim, pokoušel se tady už někdo použít kanalizační potrubí HT ? myslim že je to lepší než papírové trubky..
Prosím Přihlásit se nebo Vytvořit účet připojte se ke konverzaci.
- hala
- Offline
- Nováček
Méně
Více
- Příspěvky: 33
- Obdržená poděkování 0
10 roků 5 měsíců zpět #1896
od hala
Odpověděl hala pro téma Re: Výroba trupů raket
Ahoj Jojo
koukal jsem na tvou výrobu trupů z té bílé pásky do pokladen kdyby jsi měl zájem tak takových to pásek mám kvantum a aj různé rozměry !
koukal jsem na tvou výrobu trupů z té bílé pásky do pokladen kdyby jsi měl zájem tak takových to pásek mám kvantum a aj různé rozměry !
Prosím Přihlásit se nebo Vytvořit účet připojte se ke konverzaci.
- Pandy
- Offline
- Expert
Méně
Více
- Příspěvky: 627
- Obdržená poděkování 40
10 roků 11 měsíců zpět #1253
od Pandy
Odpověděl Pandy pro téma Re: Výroba trupů raket
Možná to nebude až tak ono co Rado požaduje ale zde popíši jak laminuju já.
Předem říkám ,že nemám s laminováním moc zkušeností a toto vše co zde je jsou informace od Vojty čímž mu děkuji za poskytnuté informace jak nato.
Předně jsem si nechal v sklenášství uříznout tabulu skla na které laminuji. proč sklo? jednak je ideálně rovné a zadruhé se dobře po skončení čistí od zbytků epoxidů. Oproti igelitu se nekrčí a je tuhé. já si pořídil 10 mm silné sklo protože je pevné a jen tak nehrozí že praskne pravda za 1,2 x 1,2 m jsem vypláznul tisícovku !!!
Nařežu si přesně tkaninu já ji řežu ostrým lámacím nožem podle pravítka,uhelníku na nějaké ideální rovině ,já osobně na plovoucí podlaze...Oproti stříhání je řez naprosto rovný a hned se netřepí. Namíchám epoxid já používám havel L285 pomocí malířského válečku malého a lakařského epoxid rozválcuji na tkanině a skle. Tkanina by měla být jen prosycená nikoliv tam napatlat mraky epoxidu jakmile se tkanina leskne je to už moc ..rozválcovat. Potom vemu trubku tkaninu opatrně nasadím na kraj a válením nabaluji na trubku. Rukama /v gumových či latexových rukavicích / to pomalu uhlazuji a zároveň táhnu aby byl povrch co nejideálnější bez vln a hrbů. Jakmile je namotána tak dopředu jsem si zhotovil polystyrénové kolečka jenž jsem strčil dovnitř trubky doporučuji je tam strčit dopředo ,jakmile je tkanina namotaná a budete tam rvat ty kolečka taxe trochu epoxidu strhne a kolečka se tam pak přilepí.
Vemu dřevěnou tyč tu prostrčím středem PS koleček a uchytím do svěráku. Mě se osvědčil smeták.
Vemu PVC pásku takovou tu co se prodává v železářství a slouží na vymezení nejakýho prostoru. Tou nebarevnou stranou ji začnu namotávat na trubku a to tak že jednou rukou to přidržuji a druhou pásku mírně napínám . Snažím se to dělat s malým přesahem přes sebe a tak aby se páska nevlnila. je to dost opruz,chce to chladnou hlavu ,mít vše nachystaný a postupovat pomalu,sistematicky a neprudit u toho . Konce pak zajistím nějakou lepící páskou dobrá je taková ta elektrikářská gumová.
Touto PVC páskou se totiž vytvoří pěkný lesklý a rovný povrch na raketě. Pokud by se tkanina jen namotala a nechala vytvrdnout povrch je nerovný nelesklý hrbatý.
Opět zdůraznuji epoxidem raději šetřit protože ta pvc páska má tendenci jej vytlačovat a ostranování zbylého epoxidu je opruz.
nechám vytvrdnout. Svědomitost práce je pak uměrná výslednému povrchu.
Sklo ihne čistím bud dichlormetanem /čistí naprosto vše/ a nebo acetonem /je levnější/ . Je možné na sklo dopředu napatlat nějaký separátor ,pak epoxid nechat zaschnout a před dalším laminováním ho seškrabat ostrou špachtlé...mě se to moc neosvědčilo.
Předem říkám ,že nemám s laminováním moc zkušeností a toto vše co zde je jsou informace od Vojty čímž mu děkuji za poskytnuté informace jak nato.
Předně jsem si nechal v sklenášství uříznout tabulu skla na které laminuji. proč sklo? jednak je ideálně rovné a zadruhé se dobře po skončení čistí od zbytků epoxidů. Oproti igelitu se nekrčí a je tuhé. já si pořídil 10 mm silné sklo protože je pevné a jen tak nehrozí že praskne pravda za 1,2 x 1,2 m jsem vypláznul tisícovku !!!
Nařežu si přesně tkaninu já ji řežu ostrým lámacím nožem podle pravítka,uhelníku na nějaké ideální rovině ,já osobně na plovoucí podlaze...Oproti stříhání je řez naprosto rovný a hned se netřepí. Namíchám epoxid já používám havel L285 pomocí malířského válečku malého a lakařského epoxid rozválcuji na tkanině a skle. Tkanina by měla být jen prosycená nikoliv tam napatlat mraky epoxidu jakmile se tkanina leskne je to už moc ..rozválcovat. Potom vemu trubku tkaninu opatrně nasadím na kraj a válením nabaluji na trubku. Rukama /v gumových či latexových rukavicích / to pomalu uhlazuji a zároveň táhnu aby byl povrch co nejideálnější bez vln a hrbů. Jakmile je namotána tak dopředu jsem si zhotovil polystyrénové kolečka jenž jsem strčil dovnitř trubky doporučuji je tam strčit dopředo ,jakmile je tkanina namotaná a budete tam rvat ty kolečka taxe trochu epoxidu strhne a kolečka se tam pak přilepí.
Vemu dřevěnou tyč tu prostrčím středem PS koleček a uchytím do svěráku. Mě se osvědčil smeták.
Vemu PVC pásku takovou tu co se prodává v železářství a slouží na vymezení nejakýho prostoru. Tou nebarevnou stranou ji začnu namotávat na trubku a to tak že jednou rukou to přidržuji a druhou pásku mírně napínám . Snažím se to dělat s malým přesahem přes sebe a tak aby se páska nevlnila. je to dost opruz,chce to chladnou hlavu ,mít vše nachystaný a postupovat pomalu,sistematicky a neprudit u toho . Konce pak zajistím nějakou lepící páskou dobrá je taková ta elektrikářská gumová.
Touto PVC páskou se totiž vytvoří pěkný lesklý a rovný povrch na raketě. Pokud by se tkanina jen namotala a nechala vytvrdnout povrch je nerovný nelesklý hrbatý.
Opět zdůraznuji epoxidem raději šetřit protože ta pvc páska má tendenci jej vytlačovat a ostranování zbylého epoxidu je opruz.
nechám vytvrdnout. Svědomitost práce je pak uměrná výslednému povrchu.
Sklo ihne čistím bud dichlormetanem /čistí naprosto vše/ a nebo acetonem /je levnější/ . Je možné na sklo dopředu napatlat nějaký separátor ,pak epoxid nechat zaschnout a před dalším laminováním ho seškrabat ostrou špachtlé...mě se to moc neosvědčilo.
Prosím Přihlásit se nebo Vytvořit účet připojte se ke konverzaci.
- Rado
- Offline
- Nováček
Méně
Více
- Příspěvky: 98
- Obdržená poděkování 3
10 roků 11 měsíců zpět - 10 roků 11 měsíců zpět #1250
od Rado
Odpověděl Rado pro téma Re: Výroba trupů raket
Chlapi dakujem. Nejde o nic specialne iba o to, ze je to odolne a pekne. Ziadne extremy ani velke modely len struktura uhlikovych textilii je velmi symetricka a pre mna sympaticka. Drahe to je, ale vyrazne viac ako laminat zas nie. S laminatom mam par skusenosti, s grafitom som nerobil tak som tie firmy oslovil a zaskocili ma rozne odpovede. Planujem postavit raketu na 1000N motor, motor som cez vikend dokoncil. Plan B je laminovana trubka lebo nechcem skoncit nezdarom a v loterii som nevyhral
Poslední změna: 10 roků 11 měsíců zpět uživatelem Rado.
Prosím Přihlásit se nebo Vytvořit účet připojte se ke konverzaci.
- Pandy
- Offline
- Expert
Méně
Více
- Příspěvky: 627
- Obdržená poděkování 40
10 roků 11 měsíců zpět #1249
od Pandy
Odpověděl Pandy pro téma Re: Výroba trupů raket
Připojuji se k Mirkovi který to už lépe nemohl napsat a naprosto s ním souhlasím. První co mě napadlo bylo proč takovou Hitech trubku? Víceméně Mirek s odpovědí mě předběhl. já jen na konech bych chtěl uvest,že v podstatě je sice opravdu jedno z čeho si kdo staví a pokud na to někdo má proč ne,je to pěkné,sice pochybuji o učelnosti a vynaložených prostředcích ale je to každého věc a to by se i tak mělo ctít.
Jen na konec bych poukázal na skutečnost,že pokud nemá člověk zkušenosti s laminováním a trubek obzvlášť, tak bych se do takové hitech technologie rozhodně nepouštěl. Napřed bych získal zkušenosti s laminováním dejme tomu z běžných a hlavně levných materiálů a potom teprve bych zkusil ten uhlík. Protože pokud ti to nevýjde napoprve /a to většinou nevýjde/ zklamání bývá velké a o škodě na zničeném materiálu nemluvě.
Jen na konec bych poukázal na skutečnost,že pokud nemá člověk zkušenosti s laminováním a trubek obzvlášť, tak bych se do takové hitech technologie rozhodně nepouštěl. Napřed bych získal zkušenosti s laminováním dejme tomu z běžných a hlavně levných materiálů a potom teprve bych zkusil ten uhlík. Protože pokud ti to nevýjde napoprve /a to většinou nevýjde/ zklamání bývá velké a o škodě na zničeném materiálu nemluvě.
Prosím Přihlásit se nebo Vytvořit účet připojte se ke konverzaci.
- Mirek
- Autor tématu
- Offline
- Moderátor
Méně
Více
- Příspěvky: 1246
- Obdržená poděkování 81
10 roků 11 měsíců zpět #1248
od Mirek
Odpověděl Mirek pro téma Re: Výroba trupů raket
Ahoj Rado ,
Nevím do jaké míry Ti pomůžu, jde spíše o zamyšlení nad problematikou ...
Zatím nevím o nikom zde kdo by používal uhlíkovou trubku na trup modelu rakety.
Z cenových důvodu zatím jen v zahraničí
Celkem by mne zajímali reálne důvody proč ji potřebuješ. Na jaké modely a pro jaké motory.
Zatím ani ty nejdivočejší starty modelů se sorbitolovým palivem či SX81 nevyžadovali trup z
lepšího materiálu než dobře udělaná papírová trubka nebo laminát.
1.) Obvykle se používají na extémně výkonné modely se zrychlením i přes 50 - 80 G!! a z toho vyplývající
mechanické a také tepelné namáhání.Tyto mohou dosáhnout rychlost zvuku za 1,5-2 sec.!
Extrémně lehké a rychlé modely také nepřinesou moc velký zážitek.
Model který zmizí po 0,5-0,7 sec z dohledu není nějak divácky atraktivní.
U nás běžně používané motory takový výkon nemají. O problémech vypuštěním a nalezením takového modelu
u nás (ČR a SR) ani nemluvím.
2.) Technologické postupy obvykle připouští různé, ale ověřené modifikace.
Proto i ti tři firmy které jsi oslovil Ti dali různé informace. Každá z nich má svoji technologii a svoje suroviny.
Ty jsou dané jejich vazbami (a z nich vyplývajícimi cenami )na dodavatele surovin i technologických zařízení.
Fungovat budou postupy od všech těchto firem , postup pro který dokážeš sehnat suroviny za rozumných podmínek.
Každý postup a suroviny budou stejně mít svoje "záludnosti" které budeš muset zvládnout.
3.) Uhlíkové trubky u nás používájí ale více letečtí modeláři a rogallisté ... Ale i tam to byli trubky menších průměrů,
tak do cca 30 mm. Skus se podívat na jejich fóra.
Uhlíkový kompozit je sice pevný, ale zase tak úplně lehký není.
Např. 1 dm2 uhlíkového kompozitu tl. 1 mm váží cca 27 gr!!
Je ale fakt, že modely z takového materiálu jsou hezké a odolné ...
Snad se zde najde někdo s kontakty na letecké modeláře či rogallisty.
Ať se ti daří ....
Mirek
Nevím do jaké míry Ti pomůžu, jde spíše o zamyšlení nad problematikou ...
Zatím nevím o nikom zde kdo by používal uhlíkovou trubku na trup modelu rakety.
Z cenových důvodu zatím jen v zahraničí
Celkem by mne zajímali reálne důvody proč ji potřebuješ. Na jaké modely a pro jaké motory.
Zatím ani ty nejdivočejší starty modelů se sorbitolovým palivem či SX81 nevyžadovali trup z
lepšího materiálu než dobře udělaná papírová trubka nebo laminát.
1.) Obvykle se používají na extémně výkonné modely se zrychlením i přes 50 - 80 G!! a z toho vyplývající
mechanické a také tepelné namáhání.Tyto mohou dosáhnout rychlost zvuku za 1,5-2 sec.!
Extrémně lehké a rychlé modely také nepřinesou moc velký zážitek.
Model který zmizí po 0,5-0,7 sec z dohledu není nějak divácky atraktivní.
U nás běžně používané motory takový výkon nemají. O problémech vypuštěním a nalezením takového modelu
u nás (ČR a SR) ani nemluvím.
2.) Technologické postupy obvykle připouští různé, ale ověřené modifikace.
Proto i ti tři firmy které jsi oslovil Ti dali různé informace. Každá z nich má svoji technologii a svoje suroviny.
Ty jsou dané jejich vazbami (a z nich vyplývajícimi cenami )na dodavatele surovin i technologických zařízení.
Fungovat budou postupy od všech těchto firem , postup pro který dokážeš sehnat suroviny za rozumných podmínek.
Každý postup a suroviny budou stejně mít svoje "záludnosti" které budeš muset zvládnout.
3.) Uhlíkové trubky u nás používájí ale více letečtí modeláři a rogallisté ... Ale i tam to byli trubky menších průměrů,
tak do cca 30 mm. Skus se podívat na jejich fóra.
Uhlíkový kompozit je sice pevný, ale zase tak úplně lehký není.
Např. 1 dm2 uhlíkového kompozitu tl. 1 mm váží cca 27 gr!!
Je ale fakt, že modely z takového materiálu jsou hezké a odolné ...
Snad se zde najde někdo s kontakty na letecké modeláře či rogallisty.
Ať se ti daří ....
Mirek
Prosím Přihlásit se nebo Vytvořit účet připojte se ke konverzaci.
Moderátoři: Koudy
Vygenerováno za 0.351 sekund