- Příspěvky: 70
- Obdržená poděkování 9
Vlastní výroba motorů
- Přibyl
- Offline
- Nováček
Méně
Více
3 roků 9 měsíců zpět #5498
od Přibyl
Odpověděl Přibyl pro téma Vlastní výroba motorů
Tak to máš samozřejmě pravdu, že se to taví. JInak by to nešlo tisknout
Nakonec jsem dohledal víc detailů. Motor byl zřejme celoplastový včetně trysky ani žádný liner to nemělo. Vzhledem k době běhu přes 4s zřejmě čelní spalování. Tlak v motoru uváděli 3.5Mpa.
Zarazilo mě ovšem, že měli šíleně silnou stěnu. Průměr jádra byla snad ani ne polovina průměru motoru.
Materiál byl nylon s příměsí skelného vlákna. Tam je cena určitě přes 2000 za kg.
Oni to tedy plnili i podruhé, ale a reload je to takto nepoužitelné. Na jednorázovky taky.
Smysl by to mohlo dávat s papírovou vložkou a vyřešit tryskové dno jiným materiálem. Ocelová tryska např. v pertynaxu zalepená do vytisnutí zátky, atd.
Mám doma nylon s karbonovým vláknem, tak to časem experimentálně zkusím.
Nakonec jsem dohledal víc detailů. Motor byl zřejme celoplastový včetně trysky ani žádný liner to nemělo. Vzhledem k době běhu přes 4s zřejmě čelní spalování. Tlak v motoru uváděli 3.5Mpa.
Zarazilo mě ovšem, že měli šíleně silnou stěnu. Průměr jádra byla snad ani ne polovina průměru motoru.
Materiál byl nylon s příměsí skelného vlákna. Tam je cena určitě přes 2000 za kg.
Oni to tedy plnili i podruhé, ale a reload je to takto nepoužitelné. Na jednorázovky taky.
Smysl by to mohlo dávat s papírovou vložkou a vyřešit tryskové dno jiným materiálem. Ocelová tryska např. v pertynaxu zalepená do vytisnutí zátky, atd.
Mám doma nylon s karbonovým vláknem, tak to časem experimentálně zkusím.
Prosím Přihlásit se nebo Vytvořit účet připojte se ke konverzaci.
- Pandy
- Offline
- Expert
Méně
Více
- Příspěvky: 627
- Obdržená poděkování 40
3 roků 9 měsíců zpět #5497
od Pandy
Odpověděl Pandy pro téma Vlastní výroba motorů
Psal jsem to zde asi již několikrát ,ale vzhledem k tomu že opakování je matka moudrosti tak ještě jednou:
Obecně všechny plasty do 3D tiskáren jsou termoplasty tj.teplem se taví,měknou a jejich mechanické vlastnosti /pevnost/ při zahřátí rapidně klesají. Takže lajner do těchto motorů rozhodně ANO !! . Ale zase co bude fungovat v malém motůrku v velkém to bude jiné. Nevím kolik stojí ta plastová tisková struna do tiskárny ,takže nechci polemizovat o ceně takového motoru . Myšlenka to rozhodně není špatná a jistě lákavá ale není plast jako plast. Pokud by to byl termoset tj .tepelně stabilní tak potom ano ..motor bude perfektní ,třeba termosety bakelitové řady ,ale s termosety se zatím netiskne / aspoň o tom nevím / .
Obecně všechny plasty do 3D tiskáren jsou termoplasty tj.teplem se taví,měknou a jejich mechanické vlastnosti /pevnost/ při zahřátí rapidně klesají. Takže lajner do těchto motorů rozhodně ANO !! . Ale zase co bude fungovat v malém motůrku v velkém to bude jiné. Nevím kolik stojí ta plastová tisková struna do tiskárny ,takže nechci polemizovat o ceně takového motoru . Myšlenka to rozhodně není špatná a jistě lákavá ale není plast jako plast. Pokud by to byl termoset tj .tepelně stabilní tak potom ano ..motor bude perfektní ,třeba termosety bakelitové řady ,ale s termosety se zatím netiskne / aspoň o tom nevím / .
Prosím Přihlásit se nebo Vytvořit účet připojte se ke konverzaci.
- Přibyl
- Offline
- Nováček
Méně
Více
- Příspěvky: 70
- Obdržená poděkování 9
3 roků 9 měsíců zpět #5495
od Přibyl
Odpověděl Přibyl pro téma Vlastní výroba motorů
www.3dprintersonlinestore.com/mit-rocket...printed-rocket-motor
Zajímavé.
Osobně tisku prakticky celou raketu. Jen na některé části použiju papírovou trubku. Začal jsem na ABS plastu a brzo jsem přešel na ASA, protože se méně smršťuje, než ABS a tisk větších částí je snažší.
Momentálně jsem už narazil na problémy i s ASA plastem díky rostoucí váze modelu. Adheze mezi vrstvami tisku nené dokonalá.
Zrovna jsem začal experimentovat s tiskem z Nylonu, který se jeví jako neskutečně pevný a pružný materiál a do toho jsem narazil na tento článek.
Podle toho co tam píšou jim tisknutý motor bez problémů vydržel a projevila se jen ablace trysky. Nejsou tam detaily, zda použili nějaký izolant/liner. Vážně nad tím uvažuji, že zkusím udělat aspoň jednorázový motor
Zajímavé.
Osobně tisku prakticky celou raketu. Jen na některé části použiju papírovou trubku. Začal jsem na ABS plastu a brzo jsem přešel na ASA, protože se méně smršťuje, než ABS a tisk větších částí je snažší.
Momentálně jsem už narazil na problémy i s ASA plastem díky rostoucí váze modelu. Adheze mezi vrstvami tisku nené dokonalá.
Zrovna jsem začal experimentovat s tiskem z Nylonu, který se jeví jako neskutečně pevný a pružný materiál a do toho jsem narazil na tento článek.
Podle toho co tam píšou jim tisknutý motor bez problémů vydržel a projevila se jen ablace trysky. Nejsou tam detaily, zda použili nějaký izolant/liner. Vážně nad tím uvažuji, že zkusím udělat aspoň jednorázový motor
Poděkovali: PetrSi
Prosím Přihlásit se nebo Vytvořit účet připojte se ke konverzaci.
- Přibyl
- Offline
- Nováček
Méně
Více
- Příspěvky: 70
- Obdržená poděkování 9
4 roků 2 týdnů zpět #5447
od Přibyl
Odpověděl Přibyl pro téma Vlastní výroba motorů
Zkus erythritol. Ten je jak šutr sotva ho vytáhneš z hrnce
Právě jsem z něj dělal TPH prvně a na test plnil dva motory a chce to teda rychlost. Taje z krystalu hned do tekuté čiré podoby při o něco vyšší teplotě něž sorbitol, ale rychle tuhne, takže mě dělal lem tvrdej jak kámen i po obvodu hrnce, zatím co jsem ho měl na sporáku.
SX81 jsem teď prvně zkoušel. Motor na tyči mě přišel hbitější, než klasika. I to mělo takovej ostřejší a burácivější zvuk.
Mno nic. Mám na plotně sorbitol a v troubě čtvrt kila kno3, tak jdu makat
Právě jsem z něj dělal TPH prvně a na test plnil dva motory a chce to teda rychlost. Taje z krystalu hned do tekuté čiré podoby při o něco vyšší teplotě něž sorbitol, ale rychle tuhne, takže mě dělal lem tvrdej jak kámen i po obvodu hrnce, zatím co jsem ho měl na sporáku.
SX81 jsem teď prvně zkoušel. Motor na tyči mě přišel hbitější, než klasika. I to mělo takovej ostřejší a burácivější zvuk.
Mno nic. Mám na plotně sorbitol a v troubě čtvrt kila kno3, tak jdu makat
Prosím Přihlásit se nebo Vytvořit účet připojte se ke konverzaci.
- PetrSi
- Offline
- Nováček
Méně
Více
- Příspěvky: 70
- Obdržená poděkování 16
4 roků 2 týdnů zpět #5446
od PetrSi
Odpověděl PetrSi pro téma Vlastní výroba motorů
Ahoj. Palivo zatuhne. Někdy je z toho ale kámen a někdy ne. Taky na té trysce se to projevuje. Někdy sklovina a pak se musí sundat šroubovákem a jindy to jde setřít kapesníkem.
Ja semelu KNO3 (cca 70 g max) - 4 minuty v mixeru Mira. Pak na panvičce rozpustím sorbitol a následně přisypu KNO3 a až nakonec Fe2O3. Podle barvy jde poznat, zda je promíchaný. Výroba jádra probíhá tak, že mám v dřevěné kostce otvor pro papírovou trubičku 30x67 mm a ve dně otvor pro ocelový trn. Palivo nalévám do té trubky a klepu s přípravkem o zem, aby se to hutnilo. Až je to plné, pak opatrně a pomalu zespodu prostřčím ocelový trn trochu namazaný WD olejem, aby se vytvořil kanálek. Až druhý den ho vyndávám. Pak to dám do potravinové krabičky. Motor pak nabíjím až před startem. To ještě projedu kanálek vrtákem 8mm.
Teď na základě rad trochu změním postup :
- mlet cca 30 s a pak sítovat
- skladovat zrno v zavařovací sklenici
- promíchat směs před tavením - to jsem nedělal z hlediska bezpečnosti
Jestli to nepomůže, pak přejdu na verzi se sírou a lisováním to trubky.
Ten KNO3 jsem jednou zkoušel vysoušel, ale tehdy jsem nepoznal rozdíl. To bylo ale v době, že to tuhlo správně.
Ja semelu KNO3 (cca 70 g max) - 4 minuty v mixeru Mira. Pak na panvičce rozpustím sorbitol a následně přisypu KNO3 a až nakonec Fe2O3. Podle barvy jde poznat, zda je promíchaný. Výroba jádra probíhá tak, že mám v dřevěné kostce otvor pro papírovou trubičku 30x67 mm a ve dně otvor pro ocelový trn. Palivo nalévám do té trubky a klepu s přípravkem o zem, aby se to hutnilo. Až je to plné, pak opatrně a pomalu zespodu prostřčím ocelový trn trochu namazaný WD olejem, aby se vytvořil kanálek. Až druhý den ho vyndávám. Pak to dám do potravinové krabičky. Motor pak nabíjím až před startem. To ještě projedu kanálek vrtákem 8mm.
Teď na základě rad trochu změním postup :
- mlet cca 30 s a pak sítovat
- skladovat zrno v zavařovací sklenici
- promíchat směs před tavením - to jsem nedělal z hlediska bezpečnosti
Jestli to nepomůže, pak přejdu na verzi se sírou a lisováním to trubky.
Ten KNO3 jsem jednou zkoušel vysoušel, ale tehdy jsem nepoznal rozdíl. To bylo ale v době, že to tuhlo správně.
Prosím Přihlásit se nebo Vytvořit účet připojte se ke konverzaci.
- Přibyl
- Offline
- Nováček
Méně
Více
- Příspěvky: 70
- Obdržená poděkování 9
4 roků 2 týdnů zpět #5445
od Přibyl
Odpověděl Přibyl pro téma Vlastní výroba motorů
Cukr nechce ztuhnout? Divný
Stejné suroviny jako předtím? Nemáš to navlhlé?
Jakým způsobem děláš TPH?
Já tavím samotný sorbitol a ohřívám na cca 110-120°C. KNO3 dávám před mletím na cca 20 minut na 100°C do trouby. Pak melu s fe2o3 a nasypu na sorbitol a promíchám.
Pak obvykle po částech nechávám trochu zchladnout a postupně vhazuju do papíráků a umačkávám.
Posledně jsem vyzkoušel i variantu po dosypání kno3 počkat až se to zase trochu ohřeje cca na těch 110, aby to bylo tekutější a do papíráku nalívat.
Po chvíli dávám zátku s dírkou uprostřed a TPH ve funkci zpoždění na epoxid.
Cca za 15 minut vyndávám šroub prostrčený tryskou dovnitř, který mě dělá kanálek. Tou dobou už je TPH částečně ztuhlá a kanálek se nezdeformuje.
Pak už jen vážím, popíšu a balím do smršťovačky kvůli vlhkosti.
Druhý den už je TPH tvrdá.
Před použitím jen nasypu nahoru na zátku s čouhající TPH/zpožďovačem cca 0,5g vesuvitu a přilepím sekundovým lepidlem zátku z nějakého novinového papíru.
Stejné suroviny jako předtím? Nemáš to navlhlé?
Jakým způsobem děláš TPH?
Já tavím samotný sorbitol a ohřívám na cca 110-120°C. KNO3 dávám před mletím na cca 20 minut na 100°C do trouby. Pak melu s fe2o3 a nasypu na sorbitol a promíchám.
Pak obvykle po částech nechávám trochu zchladnout a postupně vhazuju do papíráků a umačkávám.
Posledně jsem vyzkoušel i variantu po dosypání kno3 počkat až se to zase trochu ohřeje cca na těch 110, aby to bylo tekutější a do papíráku nalívat.
Po chvíli dávám zátku s dírkou uprostřed a TPH ve funkci zpoždění na epoxid.
Cca za 15 minut vyndávám šroub prostrčený tryskou dovnitř, který mě dělá kanálek. Tou dobou už je TPH částečně ztuhlá a kanálek se nezdeformuje.
Pak už jen vážím, popíšu a balím do smršťovačky kvůli vlhkosti.
Druhý den už je TPH tvrdá.
Před použitím jen nasypu nahoru na zátku s čouhající TPH/zpožďovačem cca 0,5g vesuvitu a přilepím sekundovým lepidlem zátku z nějakého novinového papíru.
Prosím Přihlásit se nebo Vytvořit účet připojte se ke konverzaci.
Moderátoři: Koudy
Vygenerováno za 0.350 sekund